隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,無論哪個層次都能持續(xù)健康發(fā)展,制造企業(yè)內(nèi)部,除熒光燈外,制造企業(yè)內(nèi)部,除熒光燈外.電阻、電熱水器等機(jī)械設(shè)備負(fù)荷的功率因子接近1,難得的感應(yīng)電機(jī)可以發(fā)出部分無功負(fù)荷大多數(shù)電氣設(shè)備根據(jù)電流的磁化特性工作,因此必須有大量的無功負(fù)荷。
例如,三相交流振動盤.變電器.直流焊機(jī).串聯(lián)電抗器.架空電纜等功率因子小于1,特別是負(fù)荷運(yùn)行時,功率系數(shù)小。制造企業(yè)使用的無功負(fù)荷振動約占70%,蘇州振動盤運(yùn)行時負(fù)荷率一般低于60%。
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1.改進(jìn)振動設(shè)備的使用
對于振動盤,應(yīng)盡量減少振動盤的全負(fù)荷運(yùn)行,必要時可安裝全負(fù)荷自動關(guān)閉設(shè)備?;『干a(chǎn)車間使用的DC焊機(jī)數(shù)量較多。
因此DC焊機(jī)的合理使用對提高功率因素起著重要作用,生產(chǎn)車間使用的振動設(shè)備需要有一定的要求,即人工停車,設(shè)備滿載運(yùn)行至關(guān)重要。
2.提高動盤的維護(hù)質(zhì)量
振動臺的維護(hù)質(zhì)量對企業(yè)的動力因素有很大的危害,振動盤維修時,應(yīng)準(zhǔn)確根據(jù)各種額定值數(shù)據(jù)進(jìn)行振動盤信息,如果維修后每相線圈匝數(shù)比原線圈匝數(shù)減少,氣體間隙增大,則無功負(fù)荷增加,影響功率因素。
3.改變供電系統(tǒng)的工作電壓
對于大、中、小振動盤,在負(fù)荷率低于50%的情況下,經(jīng)常選擇改變振動盤電機(jī)的定子繞阻接線方式,以降低其工作電壓,將電機(jī)定子繞阻三角連接轉(zhuǎn)化為星形連接,降低對深圳振動盤無功負(fù)荷的需求,提高振動盤的功率因素,達(dá)到節(jié)約電磁能的目的。
4.振動盤同步運(yùn)行
對于負(fù)載率小于0.7的纏繞電機(jī)轉(zhuǎn)子振動盤,必要時可同步運(yùn)行,即纏繞電機(jī)轉(zhuǎn)子振動盤停止后,電機(jī)轉(zhuǎn)子三相繞阻直流電勵磁調(diào)節(jié)器由轉(zhuǎn)子驅(qū)動,將振動盤牽引到同一運(yùn)行中,使振動盤與感應(yīng)電機(jī)相似,從而改善動力因子。